我國對電廠大氣中S02排放指標實行嚴格控制
。煤質中含硫量較高的電廠均要求採用脫硫技術
。當前常用的二種脫硫方法：一是採用循環流化牀鍋爐
，鍋爐內摻燒石灰石粉；二是在煙道後單獨設立一套煙氣脫硫系統
。前者石灰石粉的輸送採用氣力輸送方法
，石灰石粉中含碳酸鈣、氧化鈣
。石灰石粉物性：堆密度1．2—1．5t／m3
，安息角30~／u 35*
，含水量(質量分數)<1％
，石灰石粉成分：CaC03含量不小於92％
，粒度分布0／u0．4mm之間
。 

　　該系統包括兩座300m3的石灰石粉庫
，由散裝罐車將石灰石粉氣力輸送入庫
，再由氣力輸送送人容積爲40m3石灰石粉中轉倉
，採用濃相氣力輸送
，系統出力15t／h
，每套爐前石灰石粉給料系統出力2～9．6t／h
。該系統設有兩套爐前石灰石粉輸送系統
，每套包括螺旋給料機、倉泵、送粉風機、電動蝶閥、輸送管道、伸縮節等
。主要參數：煤耗62t／h
，設計的Ca／S摩爾比2．5
，設計的脫硫率≥95％
，石灰石粉耗量9．6t／h
，S02質量排放量≤7~t／a
，石灰石粉輸送量4．2t／h
，石灰石粉輸送風量在標準狀態下爲3200m3／h
，噴口數量8個
。上海石化熱電總廠安裝兩臺循環流化牀鍋爐(2X 310t／h)
，該廠石灰石粉粒料採用的氣力輸送系統
。系統出力30t／h
，下引式流化倉泵2臺5m3
，兩條輸料管
，水平輸送距離爲210m
，提升高度．38m
，90
。彎頭8個
，輸料管徑聲168X9無縫鋼管
。 

　　石灰石粉粒料的氣力輸送應注意以下幾點： 
　　1)因石灰石粉堆密度比粉煤灰大
，根據使用經驗
，建議採用下引式流化倉泵或噴射泵
。 
　　2)石灰石粉粒料在冷態下具有易受潮的特點
，在設計時注意防潮措施
，貯存鬥應注意保溫
，並在粉庫底部通人熱空氣
，防受潮結塊
。 
　　3)石灰石粉粒料
，顆粒分布的離散性較大
，大的粒度約爲2mm
，小的粒度約爲50tan以下
，懸浮速度梯度較大
，給輸料管風速的選用帶來困難
，甚至造成管道的堵塞
。 
　　4)空氣淨化要求高
，建議採用螺杆式空壓機
，配冷凍式幹燥機、空氣過濾器
，以提高輸送空氣的品質o 
　　5)要充分考慮石灰石粉粒料氣力輸送的難度
，在設計輸送速度、混合濃度比、耗氣量、出力等必須留有裕量或適當加大
。